یکشنبه ۰۲ شهریور ۰۴

مخزن استیل

۲ بازديد
مخزن استیل یک منبع و محفظه است که از استیل تولید می شود و انواع و اشکال مختلفی دارد. از این مخزن برای نگهداری سیالات و مواد دارویی، شیمیایی، اسیدی و غذایی استفاده می شود و می تواند کروی، مکعبی، استوانه ای و یا مخروطی شکل باشد. مخزن استیل همچنین می تواند به سفارش و درخواست مشتری به صورت ترکیبی ساخته و تولید شود. این مخازن مقاومت بالایی دارند و دچار خوردگی و آسیب نمی شوند، به همین دلیل مدت هاست که به محصولی بسیار پرمصرف و پرکاربرد تبدیل شده اند. مخزن استیل کاربردهای مختلفی دارد و براساس نوع و حجم ماده درون خود، شکل ظاهری و چند جداره بودن آن انتخاب می شود. ما در این مقاله به طور کامل در مورد مخزن استیل و انواع و ویژگی های آن صحبت کرده ایم.

انواع مخزن استیل

مخزن استیل انواع مختلفی دارد و براساس معیارهای گوناگونی دسته بندی می شود. در زیر به طور مفصل به انواع مخزن استیل اشاره کرده ایم و در مورد هر یک توضیح داده ایم.

مخزن استیل براساس تعداد جداره ها به 3 دسته تقسیم می شود:

تک جداره
مخزن استیل تک جداره یکی از پرکاربرد ترین و پرطرفدار ترین مخازن است که در ظرفیت ها و ضخامت های متفاوتی تولید می شود. این مخازن از ۵۰۰ لیتر تا ۱۲۰ هزار لیتر ظرفیت دارند و این ظرفیت با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده قرار گرفته برای ساخت مخزن تعیین می شود. مخزن تک جداره به 2 شکل افقی و عمودی تولید می شود و برای نگهداری مواد دارویی، مواد غذایی و مواد شیمیایی دارای PH خنثی مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن استیل تک جداره دوام و عمر بالایی دارد و در برابر ضربه و خوردگی به شدت مقاوم است.
از مزایای مخزن استیل تک جداره می توان به قابلیت نگهداری طولانی مدت مواد و محصولات، نگهداری مواد و محصولات به همان شکل اول و داشتن عمر بالا اشاره کرد. قیمت بالای مخزن، انتقال سریع دمای محصول و محیط به یکدیگر و سخت تعمیر شدن در صورت خرابی از نقاط ضعف این نوع مخزن می باشد.
دو جداره
مخزن استیل دو جداره دارای یک جداره اضافی می باشد که این جداره عایق حرارتی است و از هدر رفت حرارتی جلوگیری می کند. این مخازن ظرفیت ها و ضخامت های مختلفی دارند و در تولید آنها هم از ورق استیل 304 و هم از ورق استیل 316 استفاده می شود. عمدتا بین جداره اول و جداره دوم مخزن دو جداره از پشم شیشه و دیگر عایق های حرارتی استفاده می شود. برخی از مخزن های دو جداره بین جداره های خود یک کویل اسپیرال مسی یا استیل دارند که این کویل دمای سیال درون مخزن را افزایش یا کاهش می دهد.
در مخزن استیل دو جداره تمام فشار به جداره و دیواره داخلی وارد می شود و به همین دلیل ضخامت جداره داخلی بسیار مهم است که این ضخامت براساس فشار کاری و وزن سیال درون مخزن تعیین می شود و از 2 میلی متر شروع شده و تا هر ضخامتی ادامه دارد. از مخزن دو جداره در صنایع غذایی، صنایع دارویی، کارخانه های تولیدی، صنایع کشاورزی و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود. این مخزن ها با توجه به مواد درون خود می توانند دارای همزن و میکسر و یا فاقد آنها باشند و می توان آنها را به صورت سفارشی و بنا به درخواست و نیاز مشتری طراحی و تولید کرد.

مخزن دو جداره خود دارای 3 دسته می باشد:

مخزن همزن دار
مخزن دو جداره همزن دار یا میکسر دار از ورق استیل 304 و یا ورق استیل 316 ساخته می شود و برای ترکیب کردن سیالات و مواد غلیظ و رقیق مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع مخزن در کارخانه ها به منظور رقیق کردن اسیدها و ترکیب کردن چند سیال استفاده می شود. مخزن استیل دو جداره همزن دار این قابلیت را دارد تا سیالات و مواد را گرم کند.
مخزن ژاکت دار
مخزن دو جداره ژاکت دار در صنایع غذایی، صنایع لبنی و برای نگهداری شیر پاستوریزه مورد استفاده قرار می گیرد و دمای مایعات را خیلی سریع افزایش می دهد. همزن، سنسور دما، تانک ژاکت دار با کویل، ورودی و خروجی تانک، اتصالات آب برای کویل و مخزن ژاکت دار اجزای تشکیل دهنده مخزن استیل ژاکت دار می باشند.
مخزن ایزوله
مخزن دو جداره ایزوله در جداره داخلی خود پشم شیشه، پشم سنگ، روغن داغ و آب سرد دارد و در برابر خوردگی، زنگ زدگی، آتش و اشعه نور خورشید به شدت مقاوم است. مخزن استیل ایزوله دمای مواد و سیالات درون خود را ثابت نگه می دارد و در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع بهداشتی، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و برای نگهداری شیر، گلاب، روغن، سرکه، آب، آبلیمو، رب و گلوکز مورد استفاده قرار می گیرد.
سه جداره
مخزن استیل سه جداره که به آن پروسس تانک استیل نیز گفته می شود، پیچیده ترین و جدیدترین نوع مخزن می باشد. این مخازن از 3 لایه و دیواره تشکیل شده اند و بسته به نوع کاربری از گریدهای مختلف ورق استیل 304، 309، 310 و 316 تولید می شوند. جداره میانی یا همان جداره دوم مخزن استیل سه جداره دارای مبدل شانه تخم مرغی است که این مبدل شانه تخم مرغی وظیفه دارد سیال درون مخزن را گرم یا سرد کند.
مخزن سه جداره ظرفیت های مختلفی دارد که این ظرفیت از 500 لیتر شروع می شود و تا 10 هزار لیتر ادامه دارد. از این نوع مخزن به منظور ترکیب سازی، تبادل حرارتی و نگهداری و ذخیره محصولات استفاده می شود و بیشترین کاربرد را در کارخانه های لبنی دارد. مخزن استیل سه جداره به دلیل دارا بودن 3 دیواره و داشتن تجهیزات و لوازم اضافی، قیمت بالاتری از دیگر مخازن استیل دارد.

مخازن استیل براساس شکل ظاهری و هندسی به 5 دسته تقسیم می شوند:

استوانه ای
مخزن استیل استوانه ای از مدل های دیگر پرطرفدار تر و پرکاربرد تر می باشد و پوشش دهی بالایی در صنایع مختلف دارد. به مخزن استیل استوانه ای، مخزن ایستاده نیز گفته می شود.
مکعبی
مخزن استیل مکعبی برای محیط ها و فضاهای خاص و کوچک به شدت مناسب است و به شکلی خاص نصب می شود.
کروی
مخزن استیل کروی پیچیده ترین و خاص ترین طراحی و ساخت را دارد و می تواند بالاترین فشارهای ممکن را تحمل کند. به همین دلیل در شرایط و مواقع خاص از آن استفاده می شود.
مخروطی
مخزن استیل مخروطی دارای شافت، پروانه، بوشن، درب فلنچی و اتصالات مخصوص به خود است و 3 عدد ساپورت بدنه از جنس استیل دارد. این مخزن دارای دو جداره می باشد و کف هر دو جداره مخروطی شکل است
هرمی
مخزن استیل هرمی به مخزن ته قیفی معروف است و با این نام در صنعت شناخته می شود. این مخزن عمدتا روی پایه قرار می گیرد و نصب می شود.

مخزن استیل براساس جنس ورق به 2 دسته تقسیم می شود:

ورق استیل 304
ورق استیل 304 بیشترین مصرف و کاربرد را دارد و دارای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل و 0.08 درصد کربن می باشد. ورق استیل 304 کاربردهای فراوانی دارد و در کارخانه های تولید روغن، کارخانه های تولید مواد غذایی، کارخانه های تولید مواد لبنی و به منظور حمل و نگهداری مواد و سیالات استفاده می شود. ورق 304 مقاومت بسیار بالایی دارد و دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شود. بهتر است بدانید این گرید از استیل را نمی توان با گرم کردن نرم و سخت کرد.
ورق استیل 316 شباهت های زیادی به ورق استیل 304 دارد و بسیار پر مصرف می باشد اما به اندازه ورق استیل 304 قابلیت عملیات حرارتی را ندارد. این ورق استیل دو نوع 316 و 316L دارد. مدل 316L کربن کمتری از مدل 316 دارد و این کم کربنی باعث می شود جوش پذیری استیل بهتر شود. ورق استیل 316 دارای 3 درصد مولیبدن (مولیبدن ماده ای است که دوام و مقاومت مخازن را در برابر خوردگی بالا می برد و باعث می شود مخزن استیل در برابر مواد شیمیایی و مواد اسیدی مقاومت بیشتری پیدا کند) می باشد و در برابر اسیدهای قوی مقاومت بالایی دارد. ورق 316 در صنایع نظامی، صنایع دارویی، صنایع غذایی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخچه مخزن استیل

تقریبا می توان گفت مخزن استیل از حدود 100 سال پیش ساخته و تولید می شود. اولین بار در سال ۱۹۱۳، هری برلی با استفاده از کروم، استنلس استیل یا همان فولاد ضد زنگ را ساخت. در سال ۱۹۲۵ اولین مخزن استیل ساخته شد و برای نگهداری اسید نیتریک مورد استفاده قرار گرفت. استقبال از این مخزن به شدت بالا بود زیرا اولین مخزنی بود که می توانست بدون هیچ آسیب و خوردگی اسید و مواد شیمیایی را درون خود نگه دارد و این یک پیشرفت و قدم بزرگ بود. در سال 1927 یک شرکت آمریکایی اولین مخزن استیل دارای جوش را تولید کرد و با آن محصولات لبنی و مواد غذایی را حمل و جا به جا نمود. بعد از آن مخازن استیل برای جا به جایی و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی مورد استفاده قرار گرفتند. امروزه مخزن های استیل پرمصرف ترین و محبوب ترین مخازن حمل و نگهداری مواد و سیالات در جهان هستند.

۰ ۰

بهترین مخزن اسید

۸ بازديد
برای خرید بهترین مخزن اسید، باید به چندین عامل کلیدی توجه کنید تا محصولی با کیفیت، ایمن و متناسب با نیازهای خود انتخاب نمایید. در ادامه، مراحل و نکات ضروری برای این انتخاب را بررسی میکنیم:
1.تعیین نوع اسید و شرایط استفاده
نوع اسید: هر اسید (مانند سولفوریک، نیتریک، کلریدریک، فسفریک) ویژگی های شیمیایی متفاوتی دارد. برای مثال، اسید سولفوریک با غلظت بالا به مخازن مقاوم تری مانند کربن استیل یا استیل ۳۱۶ نیاز دارد، در حالی که اسید فسفریک را میتوان در مخازن پلیاتیلن ذخیره کرد.
غلظت و دمای اسید: اسیدهای با دمای بالا (مثلاً بالای ۶۰ درجه سانتیگراد) به مخازن پلی پروپیلن یا فایبرگلاس نیاز دارند.
حجم مورد نیاز: مخازن از ۵۰۰ لیتر تا ۱۰۰۰۰۰ لیتر تولید میشوند. حجم اسید و فضای نصب را دقیق محاسبه کنید.
2.انتخاب جنس مخزن بر اساس مقاومت شیمیایی
پلی اتیلن (HDPE): برای اسیدهای با غلظت متوسط (مانند کلریدریک) و دمای زیر ۶۰ درجه مناسب است. مخازن دوجداره پلی اتیلن برای ایمنی بیشتر توصیه میشوند.
پلی پروپیلن (PP): مقاوم در برابر دماهای بالا (تا ۱۱۰ درجه) و اسیدهای قوی مانند سولفوریک رقیق.
کربن استیل: تنها برای اسید سولفوریک با غلظت زیر ۷۰٪ مناسب است و نیاز به پوشش ضد خوردگی دارد.
استیل ضد زنگ (گرید ۳۱۶): برای اسیدهای بسیار خورنده مانند نیتریک و سولفوریک غلیظ، اما گرانقیمت.
فایبرگلاس (کامپوزیت): برای اسیدهای دما بالا و محیط های خورنده صنعتی.
3.توجه به طراحی و ویژگی های فنی
شکل مخزن: مخازن عمودی برای اسیدهای با چگالی بالا (مانند سولفوریک) بهتر هستند، در حالی که مخازن افقی برای حجمهای زیاد کاربرد دارند.
اتصالات و تجهیزات جانبی:
لوله های ورودی/خروجی از جنس مقاوم (مثلاً پلی اتیلن یا استیل).
سیستم ونت هوا برای خروج گازهای سمی.
کویل خنک کننده برای اسیدهای گرمازا مانند سولفوریک.
پایه های نگهدارنده: برای مخازن افقی، سدلهای بتنی یا پلی اتیلنی تقویت شده ضروری است.
4.بررسی استانداردها و گارانتی
استانداردهای بهداشتی: مطمئن شوید مخزن دارای تاییدیه FDA (برای پلیاتیلن فودگرید) یا ISO باشد.
گارانتی و خدمات پس از فروش: برخی شرکتها مانند کیش سپتیک تا ۳ سال گارانتی بیقید و شرط ارائه میدهند.
مشاهده نمونه های قبلی: از تولیدکننده بخواهید پروژههای مشابه را نشان دهد (مثلاً مخازن اسید سولفوریک ۱۰۰۰۰ لیتری).
5.نصب و نگهداری ایمن
محل نصب: مخزن باید در فضای باز، دور از نور مستقیم آفتاب و دستگاههای الکتریکی نصب شود.
زیرسازی: سطح صاف و تراز با زیرسازی بتنی برای تحمل وزن مخزن پر
بازرسی دورهای: بررسی نشتی، تغییر رنگ یا ترک در بدنه، بهویژه برای اسیدهای خورنده مانند نیتریک.
5.مقایسه قیمت و خرید از تامین کنندگان معتبر
قیمت: مخازن پلی اتیلن ارزانتر (از ۲ میلیون تومان) و مخازن استیل گرانتر (تا ۱۰۰ میلیون تومان) هستند 14.
تولیدکنندگان پیشنهادی:
-ناب زیست ملل
مخازن افقی مناسب استفاده به عنوان مخزن نگهداری اسید و مواد شیمیایی خورنده نمی باشند:
سالها تجربه فروش انواع مخزن پلی اتیلن اسید و مواد شیمیایی خورنده، نشان دهنده این موضوع است که مخازن افقی نسبت به مخازن عمودی مقاومت و دوام کمتری برای نگهداری اسید ها و مواد شیمیایی دارند و این ضعف عمدتاً به دلیل وجود پایه های پلی اتیلنی در کف مخزن است. محل اتصال این پایه ها با بدنه مخزن در اسید های قوی با چگالی بالا می تواند آسیب پذیری بیشتری داشته باشد. به همین دلیل ما همواره به مشتریان مخازن عمودی (ترجیحاً عمودی کوتاه و با ارتفاع کمتر) را پیشنهاد می دهیم.
مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی عموماً برای نگهداری و ذخیره سازی مایعاتی با چگالی نزدیک به آب ( چگالی یک ) تولید می شوند و به خوبی در برابر خاصیت خوردگی این مواد مقاوم هستند. اما به دلیل چگالی بالاتر بعضی از اسید ها ( چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به 2 برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا 1.5 برابر آب می باشد. ) نیاز است تا تغییراتی بر روی این مخازن پلی اتیلنی نگهداری اسید ایجاد شود تا در صورتی که حجم زیادی از این مواد داخل این مخازن ریخته شود ، مخزن بتواند استحکام خود را حفظ کند و دچار پارگی نشود. به این گونه مخازن تقویت شده، مخزن اسید یا مخزن ضد اسید گفته می شود.
از آنجایی که فرآیند رقیق سازی اسیدها گرمازا است باید اطمینان حاصل نمود تا گرمای آزاد شده دمای محلول داخل مخزن را به بالای 55+ درجه نمی رساند . اصولا بهتر است فرآیند رقیق سازی در مخازن پلی اتیلنی کوچکتر (مخازن ارتفاع کوتاه و انواع وان با ساپورت فلزی) صورت پذیرد و سپس محلول اسیدی با دمای زیر 55 درجه به مخازن بزرگتر منتقل گردد و یا با استفاده از کویل (لوله های پلی اتیلنی شناور) با عبور جریان آب سرد نسبت به خنک کردن مایع درون مخزن اقدام نمود.
معمولا برای نگهداری مواد اسیدی و استفاده از بهترین مخزن اسید از مخازنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند، استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخازن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخازن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن نگهداری شود.
در ساخت این مخازن معمولا از فلز (به صورت پوشیده یا ناپوشیده) و یا پلاستیک مستحکم شده با فیبر(FRP)، استفاده می‌شود. مخازن فلزی معمولا از مقاومت و دوام بالایی در برابر فشار و ضربات برخوردار هستند، در حالی که مخازن پلاستیکی - فیبری ، اقتصادی تر بوده و برای نگهداری مواد اسیدی کم حجم به مدت کوتاه مناسب می‌باشند.
ذخیره و نگهداری طولانی مدت (چندین ساله ) اسید نیتریک در غلظتهای بالا را در مخازن پلی اتیلنی 3840 توصیه نمی کنیم. به دلیل تاثیر خاصی که اسید نیتریک روی پلی اتیلن 3840 دارد ، دیواره مخزن خشک و شکننده شده و در طولانی مدت احتمال شکست و نشتی از مخزن وجود خواهد داشت. با توجه به گران قیمت بودن راه حلهای ذخیره سازی جایگزین در صورت اصرار به نگهداری اسید نیتریک در مخازن پلی اتیلنی بهتر است این ذخیره سازی در مخازن کوچکتر صورت پذیرفته و آن مخازن را نیز در وانهای پلی اتیلنی دیگری قرار دهید. البته پیشنهاد ویژه ما استفاده از مخازن تودرتوی پلاستونیک است. به این ترتیب در صورت هر گونه نشتی ، اسید به داخل ظرف بزرگتر وارد شده و از هدر رفت و تخریب ناشی از نشت آن نیز جلوگیری خواهد
اگرچه می توان درون مخازن پلی اتیلن معمولی، که به عنوان مخزن آب شناخته می شوند این اسید را ذخیره سازی کرد ولی طول عمر مخزن کاهش پیدا خواهد کرد و ریسک آسیب پذیری آن افزایش می باید. به همین دلیل استفاده از مخزن پلی اتیلن تقویت شده که به صورت ویژه برای ذخیره سازی اسید ها و مواد شیمیایی خورنده طراحی و تولید شده اند را پیشنهاد می کنیم. ساخت مخازن اسید سولفوریک کار هر تولید کننده ای نیست و حتماً نیاز به تجربه بالا و تجهیزات خاصی است.
جمع بندی
برای خرید بهترین مخزن اسید، ابتدا نوع اسید، غلظت، و دمای کار را مشخص کنید. سپس جنس مخزن (پلی اتیلن، استیل،(etc و طراحی مناسب (عمودی/افقی) را انتخاب نمایید. حتماً از استانداردهای ایمنی و گارانتی مطمئن شوید و نصب را توسط متخصصان انجام دهید. برای مشاوره دقیق تر، میتوانید باشرکتهای معتبر مانند ناب زیست یا ناب ملل تماس بگیرید.



۰ ۰